微零件的检验和机会

手机和电脑已经成为日常用品。每天刷手机，看电脑。你看到手机和电脑上的螺丝了吗？螺丝、螺栓等零件是手机、电脑等电子产品组装过程中必不可少的，那么你知道它们在值班使用前也需要经过严格的检测吗？

微零件检测面临的挑战

在检查螺钉等微零件时，应克服以下挑战：

空间限制：

一些微型零件制造商没有足够的空间放置检测设备。因此，在考虑检查系统的主要部件(如机器视觉摄像机、镜头、光源和处理单元等)时。)，整个系统的大小可能相差很大。因此，了解厂商的需求和空间条件是基本要求。

准确性和可重复性：

仅用肉眼检查微零件是一项艰巨的任务，用肉眼工作一段时间后会导致疲劳，从而增加操作失误和遗漏缺陷的可能性。此外，保持检查方法或流程(接收、放置/装载、检查和拆卸零件)的一致性可能因人而异。

缺陷的识别/分类：

为了顺利完成零件检验，制造商应该知道需要发现哪些缺陷。有些缺陷肉眼可见，有些则很小，肉眼可能会忽略。制造商对所有已知缺陷进行分类非常重要。但是，根据生产的零件，缺陷可能有很多种，检查员应该检查类别列表，以确保零件没有任何缺陷，这将是一个漫长而昂贵的过程。

微型零件的机会

微型零件广泛应用于航空、汽车、生物医药、电子、信息技术、光学、电信等行业。所有这些产品的发展都对小零件、小产品提出了更高的要求。为了不断降低成本，这些微型零件大多采用模具生产。这些趋势对模具制造提出了新的挑战，从使用新的太空时代动力到特殊的模具涂层、用0.1毫米直径的工具铣削零件以及获得亚微米精度。

微零件固有的复杂性也为模具制造商带来了新的机遇。只要简单和适度复杂的模具制造转移到劳动力成本低的国家，美国和欧洲的模具制造商就可以转向更先进的技术，如微模具和微铣削，以保持其竞争优势。

微零件模具加工的主要挑战之一是微零件的加工。模具有效面积的直接铣削和小尺寸电火花加工对铣削工艺都有较高的要求。

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