粉末冶金是一种制备金属粉末或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，经成型、烧结后制造金属材料、复合材料及各种类型产品的工艺技术。粉末冶金的方法类似陶瓷生产，属于粉末烧结技术。因此，粉末冶金的一系列新技术也可以用于制备陶瓷材料。由于粉末冶金技术的优势，它已经成为解决新材料问题的关键，在新材料的发展中发挥着重要作用。粉末冶金包括碾磨和产品。其中，制粉主要是冶金工艺，与字面一致。但是，粉末冶金产品往往远远超出了材料和冶金的范畴，往往是交叉学科技术(材料和冶金、机械和力学等)。).尤其是现代金属粉末3D打印集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学和激光技术于一体，使得粉末冶金产品技术成为跨越更多学科的现代综合技术。

粉末冶金的应用领域

粉末冶金相关企业主要适用于汽车工业、装备制造业、金属工业、航空航天工业、军工、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零部件生产研究、相关原辅材料生产，以及各种粉体制备设备和烧结设备制造。产品包括轴承、齿轮、硬质合金工具、模具、摩擦产品等。在军工企业中，穿甲弹、鱼雷、飞机坦克等制动副等重型武器装备，应由粉末冶金技术生产。粉末冶金汽车零部件近年来成为中国粉末冶金行业较大的市场，约百分之五十的汽车零部件为粉末冶金零部件。

(1)应用:(汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具。电器、工程机械等。)各种粉末冶金(铁铜基)零件。

(2)分类:粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构件、粉末冶金工装材料、粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。

制备方法

(1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末制备、粉末混合等步骤。通常添加机油、橡胶或石蜡等增塑剂，以提高粉末的成型性和可塑性。

(2)压制成型。在15-600兆帕的压力下，将粉末压制成所需的形状。

(3)烧结。在保护气氛下的高温炉或真空炉中。烧结不同于金属熔化，烧结过程中至少有一种元素仍处于固态。在烧结过程中，粉末颗粒通过扩散、再结晶、熔焊、结合、溶解等一系列物理化学过程，成为具有一定孔隙率的冶金产品。

(4)后处理。一般来说，烧结件可以直接使用。但对于一些尺寸精度高、硬度高、耐磨性好的零件，应进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、油浸、浸渗等。