在现有的磁力抛光机中，普通的五金工件可以磁力抛光。然而当遇到一些复杂零件的深孔和内腔时，普通磁力抛光机的效果非常有限，不能很好地去除复杂零件的深孔和内腔。因此如何使磁力抛光机具有更广泛的功能，抛光复杂零件的深孔和腔体的内孔成为一个亟待解决的技术问题。
针对现有技术的不足，技术人员研发了一种无死角的复杂零件深孔和型腔内孔去毛刺磁力抛光机，具有无死角去毛刺复杂零件深孔和型腔内孔的优点，解决了复杂零件深孔和型腔内孔抛光不彻底的问题。
为了达到上述无死角去除复杂零件深孔和内腔毛刺的目的，该磁力抛光机技术方案如下：一种无死角去除复杂零件深孔和内腔毛刺的磁力抛光机，包括底架，底架底部固定连接有支撑腿，支撑腿的内底壁固定连接有电机，电机的外壁固定连接有定位板，电机的输出轴顶部固定连接有转轴。转轴的外壁与固定板活动连接；转轴顶部固定连接有抛光桶，抛光桶的内侧壁固定连接有凸块；转盘的左外壁与左轴承活动连接；转环活动连接在左转筒和右转筒的外壁上，转环的顶部与侧筒固定连接，侧筒的内侧壁与磁铁固定连接，侧筒的顶部与顶盖活动连接，顶盖的两侧与螺母活动连接，螺母的底部与螺钉固定连接，螺钉的外壁与螺钉座螺纹连接。凸块为半球形凸块，均匀固定在抛光桶的内侧壁上。当磁针在抛光桶内高速运动时，它会碰到抛光桶内壁上的凸块，然后被半球形凸块弹起，使磁针在抛光桶内高速随机运动，对零件进行深加工。左轴承和右轴承都固定连接在固定板的顶部，通过固定左轴承和右轴承的位置来固定左转动缸和右转动缸的位置，这样当转盘转动时，左转动缸和右转动缸可以稳定地驱动转动环反向转动。左转筒和右转筒的顶部和底部固定连接有挡板，挡板的水平位置高于旋转环和转盘的顶部，低于底部。左转缸和右转缸通过上、下挡板夹在转环和转盘之间，使转环无需轴承即可固定，然后在转盘的带动下转动。在侧筒的内侧壁上垂直均匀设置三块磁铁，使得侧筒内的磁场分布更加均匀，使得抛光筒内的磁针可以高频旋转，复杂零件的深孔和腔体的内孔可以去毛刺，没有死角。螺丝座固定连接在侧筒外壁的顶部，固定螺丝座的位置，从而固定顶盖的位置；旋松螺杆即可拆卸顶盖，方便打磨工作，同时也起到一定的安全保护作用，防止磁针从侧筒顶部甩出。定位板的高度低于电机的高度，电机运行时会散发大量热量。如果热量不能及时散发，将严重影响电机的正常运行。定位板不完全覆盖电机，便于电机在固定电机位置的同时散热，使电机长时间工作更加稳定。
与现有技术相比，该磁力抛光机有益效果是：在无死角的复杂零件深孔及型腔内孔去毛刺磁力抛光机中，通过侧筒的转动带动侧筒内壁的磁铁转动，这使得抛光桶中的磁针高速旋转。此时抛光桶也在转盘的作用下相对于侧桶旋转，这使得磁针旋转更快。磁针旋转时与抛光桶内壁的凸起碰撞，会被半球形凸起弹起作不规则运动，抛光复杂零件的深孔和腔体的内孔。通过侧筒、磁铁、抛光筒、转盘和凸块之间的配合，从而达到了能够对复杂零件的深孔和腔体的内孔彻底去毛刺的效果。
在现有的磁力抛光机中，普通的五金工件可以磁力抛光。然而当遇到一些复杂零件的深孔和内腔时，普通磁力抛光机的效果非常有限，不能很好地去除复杂零件的深孔和内腔。因此如何使磁力抛光机具有更广泛的功能，抛光复杂零件的深孔和腔体的内孔成为一个亟待解决的技术问题。
针对现有技术的不足，技术人员研发了一种无死角的复杂零件深孔和型腔内孔去毛刺磁力抛光机，具有无死角去毛刺复杂零件深孔和型腔内孔的优点，解决了复杂零件深孔和型腔内孔抛光不彻底的问题。
为了达到上述无死角去除复杂零件深孔和内腔毛刺的目的，该磁力抛光机技术方案如下：一种无死角去除复杂零件深孔和内腔毛刺的磁力抛光机，包括底架，底架底部固定连接有支撑腿，支撑腿的内底壁固定连接有电机，电机的外壁固定连接有定位板，电机的输出轴顶部固定连接有转轴。转轴的外壁与固定板活动连接；转轴顶部固定连接有抛光桶，抛光桶的内侧壁固定连接有凸块；转盘的左外壁与左轴承活动连接；转环活动连接在左转筒和右转筒的外壁上，转环的顶部与侧筒固定连接，侧筒的内侧壁与磁铁固定连接，侧筒的顶部与顶盖活动连接，顶盖的两侧与螺母活动连接，螺母的底部与螺钉固定连接，螺钉的外壁与螺钉座螺纹连接。凸块为半球形凸块，均匀固定在抛光桶的内侧壁上。当磁针在抛光桶内高速运动时，它会碰到抛光桶内壁上的凸块，然后被半球形凸块弹起，使磁针在抛光桶内高速随机运动，对零件进行深加工。左轴承和右轴承都固定连接在固定板的顶部，通过固定左轴承和右轴承的位置来固定左转动缸和右转动缸的位置，这样当转盘转动时，左转动缸和右转动缸可以稳定地驱动转动环反向转动。左转筒和右转筒的顶部和底部固定连接有挡板，挡板的水平位置高于旋转环和转盘的顶部，低于底部。左转缸和右转缸通过上、下挡板夹在转环和转盘之间，使转环无需轴承即可固定，然后在转盘的带动下转动。在侧筒的内侧壁上垂直均匀设置三块磁铁，使得侧筒内的磁场分布更加均匀，使得抛光筒内的磁针可以高频旋转，复杂零件的深孔和腔体的内孔可以去毛刺，没有死角。螺丝座固定连接在侧筒外壁的顶部，固定螺丝座的位置，从而固定顶盖的位置；旋松螺杆即可拆卸顶盖，方便打磨工作，同时也起到一定的安全保护作用，防止磁针从侧筒顶部甩出。定位板的高度低于电机的高度，电机运行时会散发大量热量。如果热量不能及时散发，将严重影响电机的正常运行。定位板不完全覆盖电机，便于电机在固定电机位置的同时散热，使电机长时间工作更加稳定。
与现有技术相比，该磁力抛光机有益效果是：在无死角的复杂零件深孔及型腔内孔去毛刺磁力抛光机中，通过侧筒的转动带动侧筒内壁的磁铁转动，这使得抛光桶中的磁针高速旋转。此时抛光桶也在转盘的作用下相对于侧桶旋转，这使得磁针旋转更快。磁针旋转时与抛光桶内壁的凸起碰撞，会被半球形凸起弹起作不规则运动，抛光复杂零件的深孔和腔体的内孔。通过侧筒、磁铁、抛光筒、转盘和凸块之间的配合，从而达到了能够对复杂零件的深孔和腔体的内孔彻底去毛刺的效果。
